การคัดเลือกและการบดวัตถุดิบ: เลือกวัตถุดิบคาร์บอนโค้กปิโตรเลียมคุณภาพสูง นำไปประมวลผลโดยการคัดกรองและการบด แล้วบดให้เป็นขนาดอนุภาคที่เหมาะสม
การคั่ว: นำวัสดุคาร์บอนปิโตรเลียมโค้กที่มีขนาดเหมาะสมใส่ในเตาเผาอุณหภูมิสูงเพื่อทำการคั่ว การคั่วไม่เพียงแต่ช่วยทำให้ปิโตรเลียมโค้กบริสุทธิ์และปรับปรุงคุณภาพให้ดีขึ้นเท่านั้น แต่ยังมีค่าความร้อนที่สูงขึ้นและคุณสมบัติทางกายภาพที่ดีขึ้นอีกด้วย นอกจากนี้ยังเป็นขั้นตอนเตรียมการที่สำคัญสำหรับกระบวนการกราไฟต์อีกด้วย
การทำความเย็นและการคัดแยก: ทำให้แท่งปิโตรเลียมโค้กคั่วเย็นลงเพื่อลดอุณหภูมิ จากนั้นจึงคัดแยกแท่งปิโตรเลียมโค้กด้วยเครื่องจักรเพื่อแยกผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้คุณภาพและรับรองคุณภาพของผลิตภัณฑ์
การบำบัดด้วยกราไฟไทเซชัน: ดำเนินการบำบัดด้วยกราไฟไทเซชันบนปิโตรเลียมโค้กที่เย็นตัวแล้ว ขั้นตอนนี้โดยทั่วไปเกี่ยวข้องกับการกราไฟไทเซชันที่อุณหภูมิสูง โดยที่บล็อกปิโตรเลียมโค้กจะถูกวางในเตากราไฟไทเซชันและบำบัดที่อุณหภูมิสูง (โดยปกติจะอยู่ระหว่าง 2,800 ถึง 3,000 องศา) ในระหว่างกระบวนการนี้ สิ่งเจือปนที่เหลือในบล็อกปิโตรเลียมโค้กจะค่อยๆ ระเหยไป ในขณะที่ธาตุคาร์บอนจะเรียงตัวใหม่เพื่อสร้างโครงสร้างกราไฟไทเซชันที่หนาแน่นขึ้น ซึ่งในที่สุดแล้วจะได้ปิโตรเลียมโค้กที่มีความบริสุทธิ์สูง
หลังจากขั้นตอนข้างต้น โมเลกุลคาร์บอนของปิโตรเลียมโค้กจะเปลี่ยนจากการจัดเรียงแบบไม่สม่ำเสมอเป็นการจัดเรียงแบบหกเหลี่ยมอย่างสม่ำเสมอ ทำให้กระบวนการกราไฟไทเซชันเสร็จสมบูรณ์ ปิโตรเลียมโค้กกราไฟไทเซชันสามารถสลายตัวได้ดีขึ้นในเหล็กหลอมเหลว จึงใช้กันอย่างแพร่หลายเป็นคาร์บูไรเซอร์คุณภาพสูงในอุตสาหกรรมการผลิตเหล็กกล้า
