กราไฟต์ปิโตรเลียมโค้ก
กราไฟต์ปิโตรเลียมโค้ก (GPC) เกิดจากการให้ความร้อนปิโตรเลียมโค้กในเตากราไฟต์ภายใต้อุณหภูมิสูง GPC มีปริมาณคาร์บอนคงที่ และมีหน้าที่หลักในการเพิ่มปริมาณคาร์บอน ซึ่งส่งผลให้ได้เหล็ก เหล็กหล่อ และโลหะผสมอื่นๆ ที่มีคุณภาพสูง นอกจากนี้ ยังสามารถใช้เป็นสารเติมแต่งที่ดีสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น ยางและพลาสติก
เหตุใดจึงเลือกเรา?
การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด
ผลิตภัณฑ์ Qitian รับประกันว่าโค้กปิโตรเลียมกราไฟต์ 100% เป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพอุตสาหกรรม และผ่านการตรวจสอบขั้นสุดท้าย จากนั้นจึงบรรจุอย่างระมัดระวังเพื่อจัดส่ง
ความสามารถในการจัดหาที่มั่นคง
เรามีโรงงานผลิตของเราเอง โดยสามารถส่งสินค้าได้มากถึง 100 ตันต่อวัน เรามีช่างเทคนิคขั้นสูงที่จะช่วยเราปรับปรุงเทคโนโลยีการผลิตและประสิทธิภาพการผลิต
ระบบบริหารจัดการมืออาชีพ
ระบบของบริษัทมีความสมบูรณ์มาก ตั้งแต่ขั้นตอนแรกของการเชื่อมต่อลูกค้าไปจนถึงขั้นตอนหลังของการขายผลิตภัณฑ์ เราสามารถใช้การจัดการซอฟต์แวร์ระดับมืออาชีพเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพได้
บริการตลอด 24 ชั่วโมง
เรามีบริการส่งออกและบริการหลังการขายที่ดีที่สุด ติดต่อขอความช่วยเหลือได้ตลอด 24 ชั่วโมง
ข้อดีของกราไฟต์ปิโตรเลียมโค้ก
ปริมาณคาร์บอนที่เพิ่มขึ้น
GPC คุณภาพสูงมีปริมาณคาร์บอนสูงกว่าโค้กปิโตรเลียมทั่วไปอย่างเห็นได้ชัด ปริมาณคาร์บอนที่สูงขึ้นมีบทบาทสำคัญในกระบวนการผลิตเหล็ก โดยช่วยเพิ่มความแข็งแรงและความทนทานโดยรวมของเหล็ก การเติม GPC เข้าไปช่วยให้มั่นใจได้ว่าจะได้วัสดุเหล็กคุณภาพสูงที่สามารถทนต่อสภาวะที่รุนแรง เช่น แรงกดดันที่รุนแรงและอุณหภูมิสูง
การนำไฟฟ้าที่เหนือกว่า
ปิโตรเลียมโค้กกราไฟต์เป็นที่รู้จักจากคุณสมบัติการนำความร้อนและไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม คุณลักษณะนี้ทำให้เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับการผลิตอิเล็กโทรดที่ใช้ในเตาเผาแบบอาร์กและกระบวนการผลิตเหล็กแบบอาร์กไฟฟ้า คุณสมบัติการนำไฟฟ้าที่เหนือกว่าของ GPC ช่วยให้ถ่ายเทความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ส่งผลให้ประสิทธิภาพการใช้พลังงานดีขึ้นและลดเวลาในการประมวลผลระหว่างการผลิตเหล็ก
การปรับปรุงกราฟิไทเซชั่น
GPC คุณภาพสูงช่วยเสริมกระบวนการกราไฟต์ของวัสดุเหล็ก กราไฟต์เกี่ยวข้องกับการเปลี่ยนคาร์บอนให้เป็นกราไฟต์ ส่งผลให้มีความแข็งแรงและความแข็งที่เพิ่มขึ้น การเติม GPC เข้าไปจะส่งเสริมกระบวนการกราไฟต์นี้ ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์เหล็กประสิทธิภาพสูงมีคุณสมบัติเชิงกลที่เหนือกว่า
ลดสิ่งเจือปน
สิ่งเจือปนสามารถส่งผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพและประสิทธิภาพของวัสดุเหล็ก อย่างไรก็ตาม ปิโตรเลียมโค้กกราไฟต์คุณภาพสูงจะผ่านกระบวนการทำให้บริสุทธิ์อย่างเข้มงวด เพื่อให้แน่ใจว่ามีสิ่งเจือปนในระดับต่ำ กระบวนการทำให้บริสุทธิ์นี้จะกำจัดองค์ประกอบที่เป็นอันตราย เช่น กำมะถันและไนโตรเจน จึงช่วยเพิ่มคุณภาพโดยรวมของเหล็กที่ผลิตได้
ความคุ้มค่าต่อต้นทุน
ผู้ผลิตสามารถประหยัดต้นทุนได้ด้วยการผสาน GPC คุณภาพสูงเข้ากับการผลิตเหล็ก ปริมาณคาร์บอนและสภาพนำไฟฟ้าที่เหนือกว่าของ GPC ช่วยลดการใช้พลังงานและเวลาในการประมวลผลระหว่างการผลิตเหล็ก นอกจากนี้ ความทนทานที่เพิ่มขึ้นและประสิทธิภาพโดยรวมของวัสดุเหล็กที่ทำด้วย GPC ยังส่งผลให้ผลิตภัณฑ์มีอายุการใช้งานยาวนาน ลดความจำเป็นในการเปลี่ยนและบำรุงรักษาบ่อยครั้ง
ประเภทของกราไฟต์ปิโตรเลียมโค้ก
สปองจ์โค้ก
เป็นปิโตรเลียมโค้กที่ผลิตจากวัตถุดิบที่มีกากตะกอนหนักด้วยวิธีไพโรไลซิสในชั้นของเหลว สาเหตุที่เรียกว่าสปองจ์เป็นเพราะมีรูพรุนสูงและความหนาแน่นต่ำ สปองจ์โค้กส่วนใหญ่ใช้ในการผลิตอิเล็กโทรดสำหรับอุตสาหกรรมอลูมิเนียม สปองจ์โค้กเหมาะอย่างยิ่งสำหรับขั้วบวกเนื่องจากมีความบริสุทธิ์สูง มีปริมาณกำมะถันต่ำ และนำไฟฟ้าได้ดี นอกจากนี้ยังทนทานต่อแรงกระแทกจากความร้อนได้ดีและมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนต่ำ สปองจ์โค้กยังใช้เป็นเชื้อเพลิงในหม้อไอน้ำอุตสาหกรรมและเตาเผาซีเมนต์อีกด้วย ปริมาณกำมะถันต่ำทำให้ปล่อยซัลเฟอร์ไดออกไซด์น้อยลงเมื่อถูกเผาไหม้
โค้กช็อต
ประเภทนี้ผลิตขึ้นในระหว่างกระบวนการโค้กแบบล่าช้า อนุภาคโค้กจะดับลงอย่างรวดเร็ว ทำให้โครงสร้างไม่สม่ำเสมอ ดังนั้น จึงจัดการได้ยากและไม่เป็นที่ยอมรับสำหรับการใช้งานโค้กแบบพิเศษ ตัวอย่างเช่น การผลิตขั้วบวกต้องใช้โค้กที่มีความบริสุทธิ์สูงและรูพรุนต่ำ นอกจากนี้ยังสามารถใช้เป็นเชื้อเพลิงในกระบวนการอุตสาหกรรมต่างๆ ได้ เช่น เตาเผาซีเมนต์และโรงไฟฟ้า ความพรุนสูงทำให้มีคุณสมบัติในการเผาไหม้ที่ดีและลดการปล่อยมลพิษ
โค้กเข็ม
ผลิตจากน้ำมันดินที่ผ่านกระบวนการแยกตัวเร่งปฏิกิริยาของเหลว (FCC) หรือน้ำมันดินถ่านหินเท่านั้น โครงสร้างเฉพาะและความบริสุทธิ์สูงทำให้เหมาะสำหรับการผลิตอิเล็กโทรดกราไฟต์คุณภาพสูง ซึ่งจำเป็นสำหรับการผลิตแบตเตอรี่สำหรับยานยนต์ไฟฟ้า (EV) และระบบกักเก็บพลังงานอื่นๆ
การประยุกต์ใช้กราไฟต์ปิโตรเลียมโค้ก
เชื้อเพลิง
เนื่องจากโค้กเพ็ทที่ผลิตได้ 80% เป็นเกรดเชื้อเพลิง วัสดุนี้จึงถูกใช้กันอย่างแพร่หลายในถังแก๊สและการผลิตไฟฟ้า เนื่องจากเป็นวัสดุทดแทนถ่านหินในหม้อไอน้ำและเตาเผาได้ดีเยี่ยม
อลูมิเนียม
ในขณะนี้ วิธีเดียวที่สามารถทำได้ในเชิงพาณิชย์ในการผลิตขั้วบวกสำหรับการหลอมอะลูมิเนียม เป็นเพราะโค้กเผาที่มีคุณสมบัติต้านทานไฟฟ้าและสภาพนำไฟฟ้าได้ดีเยี่ยม รวมถึงทนทานต่อการเสื่อมสภาพทางกายภาพและทางเคมีในหม้อหลอม
ทีล
โค้กเผาเป็นวัสดุทดแทนถ่านหินประเภทต่างๆ ที่ใช้ในอุตสาหกรรมโลหะได้ ตัวอย่างเช่น โค้กเผาสามารถใช้แทนถ่านหินเป็นวัตถุดิบสำหรับแบตเตอรี่เตาเผาโค้กได้ แต่ยังสามารถทดแทนถ่านหินบดที่ฉีดเข้าไปในเตาเผาได้อีกด้วย โค้กเข็มยังมักใช้ในการผลิตอิเล็กโทรดสำหรับเตาเผาไฟฟ้าด้วย เนื่องจากมีคุณสมบัติทางไฟฟ้า
กระจกและอิฐ
เนื่องจากโค้กเผา แก้ว และอิฐมีปริมาณเถ้าต่ำ ผู้ผลิตจึงให้ความสำคัญมากกว่าแหล่งเชื้อเพลิงอื่นๆ
การลงสี
วัตถุดิบที่สำคัญอย่างหนึ่งในการผลิตไททาเนียมออกไซด์คือโค้กที่ผ่านการเผา ไททาเนียมออกไซด์มักใช้เป็นวัสดุทดแทนตะกั่วในสี นอกจากนี้ยังเป็นวัตถุดิบหลักของเม็ดสีในสีประเภทต่างๆ เช่น อาหาร พลาสติก และแม้แต่ครีมกันแดด
ปุ๋ย
เมื่อโค้กเผาถูกทำให้เป็นคาร์บอน จะผลิตยูเรียแอมโมเนียมไนเตรตและแอมโมเนีย ซึ่งสามารถใช้เป็นปุ๋ยได้
กระดาษ
ไททาเนียมไดออกไซด์ดังกล่าวใช้ในการผลิตกระดาษและเป็นสารทำให้ขาวสำหรับผลิตภัณฑ์กระดาษ อย่างไรก็ตาม แอมโมเนียมยูเรียไนเตรตและแอมโมเนียยังใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมกระดาษสำหรับการผลิตกระดาษและเยื่อกระดาษ
กราไฟต์ปิโตรเลียมโค้กผลิตและแปรรูปอย่างไร?
ปิโตรเลียมโค้กผลิตจากกระบวนการกลั่นปิโตรเลียม ขั้นตอนแรกคือการสกัดวัตถุดิบ (น้ำมันดิบ) จากพื้นดินหลังจากเจาะบ่อน้ำมัน ขั้นตอนที่สองคือการขนย้ายวัตถุดิบเหล่านี้ไปยังโรงกลั่นน้ำมัน
โรงกลั่นน้ำมันจะกลั่นไฮโดรคาร์บอนดิบเหล่านี้ให้เป็นผลิตภัณฑ์ที่สามารถใช้ในตลาดได้ เช่น น้ำมันปิโตรเลียม น้ำมันเบนซิน น้ำมันดีเซล น้ำมันก๊าด และสารสกัดอื่นๆ
การกลั่นไฮโดรคาร์บอนปิโตรเลียมประกอบไปด้วยอุปกรณ์ ขั้นตอน เทคนิค และปฏิกิริยาเคมีเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
ในขั้นตอนนี้ วัตถุดิบจะถูกให้ความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่สูงมากในหอกลั่น และถูกอัดให้มีแรงดันสูง จากนั้นสารประกอบไฮโดรคาร์บอนแต่ละชนิดจะแยกตัวที่ความดันและอุณหภูมิที่กำหนด
สารตกค้างของอนุพันธ์เหล่านี้จะยังคงอยู่ในรูปของของเหลวปิโตรเลียม โดยของเหลวเหล่านี้จะถูกถ่ายโอนไปยังหน่วยพิเศษที่เรียกว่า "หน่วยโค้ก" เพื่อทำให้กระบวนการกรองเสร็จสมบูรณ์ จากนั้นของเหลวเหล่านี้จะได้รับการประมวลผลที่อุณหภูมิและความดันเฉพาะเพื่อผลิตปิโตรเลียมโค้กในรูปของของแข็งหลังจากกำจัดก๊าซและวัสดุระเหยทั้งหมดออกไปแล้ว ในที่สุด น้ำมันเบาและน้ำมันหนักที่เหลือทั้งหมดจะถูกแยกออก
ปิโตรเลียมโค้กที่ได้ในขั้นตอนนี้เรียกว่า ปิโตรเลียมโค้กสีเขียว (Green Petroleum Coke: CVP) กล่าวโดยย่อแล้ว ยังคงต้องผ่านกระบวนการแปรรูป ปิโตรเลียมโค้กสามารถใช้ได้ในบางการใช้งาน แต่บางการใช้งานต้องผ่านกระบวนการแปรรูปมากกว่าและเรียกว่า "โค้กเผา" กระบวนการนี้หมายถึงการถ่ายโอนปิโตรเลียมโค้กไปที่เตาหมุนเพื่อกำจัดสารตกค้างไฮโดรคาร์บอนระเหยได้ที่เหลืออยู่
ปิโตรเลียมโค้กที่ผ่านการเผาสามารถนำไปแปรรูปต่อได้ในเตาอบขั้วบวก ซึ่งจะได้โค้กซึ่งใช้ในการผลิตเหล็กหรืออลูมิเนียมเป็นหลัก
สำหรับการจัดเก็บและขนส่ง เช่น ถ่านหิน ปิโตรเลียมโค้กจะถูกจัดเก็บเป็นกองใหญ่ในกระสอบหรือไซโล สายพานลำเลียง สายพานลำเลียงแบบกรวย และรถเข็นสามารถขนส่งได้ง่าย
เนื่องจากปิโตรเลียมโค้กมีคาร์บอนสูง ดังนั้นจึงต้องเก็บไว้ในสภาพแวดล้อมที่แห้ง
หากเปียกน้ำจะกลายเป็นของแข็งที่เรียกว่า "โค้กชื้น" เป็นสารที่กำจัดออกได้ยาก มักจะแตกหรือกำจัดออกได้ง่ายโดยใช้เครื่องฉีก ซึ่งเป็นสายยางฉีดน้ำแรงดันสูง
● เคมี:ถ่านหินส่วนใหญ่ประกอบด้วยคาร์บอน 85~99% และไฮโดรเจนในความเข้มข้นระหว่าง 3.0- 4.0% ถ่านหินดิบ (หรือถ่านหินสีเขียว) มีไนโตรเจน 0.5-1% และกำมะถัน 0.2- 6.0% ซึ่งจะถูกปล่อยออกมาเมื่อถ่านหินถูกเผา
● ค่าความร้อน:ปิโตรเลียมโค้กเป็นเชื้อเพลิงที่ติดไฟได้ง่ายและมีค่าความร้อนสูง มักจะอยู่ระหว่าง 8,000 ถึง 10,000 บีทียูต่อปอนด์
● ขนาด:ขนาดอนุภาคของเพทโค้กโดยทั่วไปจะอยู่ในช่วง 0-50 มม.
● แอช:ขึ้นอยู่กับแหล่งกำเนิดของปิโตรเลียมโค้ก อาจอยู่ในช่วง 0.5~1%
● ความชื้น:ปริมาณความชื้นในอนุภาคปิโตรเลียมโค้กแตกต่างกันไปในแต่ละสถานที่ทำเหมือง โดยอาจอยู่ระหว่างต่ำกว่า 1% และสูงกว่า 10%
● เนื้อหาของสารระเหย:ความเข้มข้นของสารระเหยในโค้กจะแตกต่างกันขึ้นอยู่กับสถานที่ทำเหมือง ซึ่งโดยปกติจะพบในสัดส่วนที่น้อยกว่า 10%
● ความแข็ง:ถ่านหินปิโตรโค้กมีสองประเภทที่แตกต่างกัน คือ ถ่านหินปิโตรโค้กเผาและถ่านหินปิโตรโค้กไม่เผา ถ่านหินปิโตรโค้กเผามีความซับซ้อนและมีความหนาแน่นมากกว่าถ่านหินปิโตรโค้กทั่วไป เนื่องจากมีความเข้มข้นของคาร์บอนเพิ่มขึ้น
● ปริมาณกำมะถัน:ปริมาณกำมะถันในเพทโค้กอาจแตกต่างกันไปตั้งแต่ 0.2% ถึง 6% ขึ้นอยู่กับประเภทของเพทโค้กและกระบวนการกลั่นที่ใช้
● ปริมาณโลหะ:โดยทั่วไปปริมาณโลหะทั้งหมดจะน้อยกว่า 0.5% โลหะใน Petcoke ได้แก่ อะลูมิเนียม โคบอลต์ เหล็ก โครเมียม แคลเซียม และอื่นๆ
● คาร์บอนคงที่:โดยทั่วไปแล้วปริมาณคาร์บอนที่เลือกของ Petcoke จะมีมากกว่า 85% และอาจสูงถึง 99%
● แน่นอน:ความหนาแน่นโดยทั่วไปมีช่วงตั้งแต่ {{0}}.8 ถึง 1.0 g/cm3
การทดสอบปิโตรเลียมโค้กกราไฟต์มีความสำคัญเนื่องจากการทดสอบจะกำหนดความเป็นประโยชน์ ความปลอดภัย และคุณภาพของปิโตรเลียมโค้ก การทดสอบปิโตรเลียมโค้กช่วยให้คุณมั่นใจได้ว่าปริมาณโลหะ กำมะถัน และคาร์บอนอยู่ในระดับที่ปลอดภัยต่อสิ่งแวดล้อมและอุปกรณ์อุตสาหกรรม การตรวจสอบให้แน่ใจว่าความเข้มข้นของโลหะและกำมะถันอยู่ในระดับต่ำจะช่วยปกป้องอุปกรณ์การกลั่นและสิ่งแวดล้อมจากความเสียหาย และการตรวจสอบปริมาณคาร์บอนสามารถช่วยลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจกได้
ด้วยการทดสอบอย่างเหมาะสม คุณสามารถมั่นใจได้ว่าปิโตรโค้กของคุณตรงตามมาตรฐานอุตสาหกรรม และขายวัตถุดิบคุณภาพให้กับลูกค้าของคุณได้
ประวัติของปิโตรเลียมโค้กกราไฟต์
ปิโตรเลียมโค้กกราไฟต์ถูกผลิตขึ้นครั้งแรกในศตวรรษที่ 18 และมีการนำไปใช้อย่างแพร่หลายทั่วโลก ปัจจุบัน ปิโตรเลียมโค้กถูกนำไปใช้ในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิตปูนซีเมนต์ การผลิตไฟฟ้า และการผลิตเหล็ก แม้ว่าปิโตรเลียมโค้กมักถูกมองว่าเป็นของเสีย แต่จริงๆ แล้วปิโตรเลียมโค้กสามารถนำไปใช้ประโยชน์ได้หลากหลาย ปิโตรเลียมโค้กเป็นส่วนผสมที่จำเป็นในกระบวนการอุตสาหกรรมต่างๆ เนื่องจากมีปริมาณคาร์บอนสูง ปิโตรเลียมโค้กจึงมักใช้เป็นแหล่งเชื้อเพลิง นอกจากนี้ยังใช้ในการผลิตปูนซีเมนต์และวัสดุอุตสาหกรรมอื่นๆ อีกด้วย และแม้ว่าปิโตรเลียมโค้กมักใช้เป็นแหล่งเชื้อเพลิง แต่ปิโตรเลียมโค้กยังนำไปใช้ประโยชน์อื่นๆ ได้อีกมากมาย ตัวอย่างเช่น ปิโตรเลียมโค้กสามารถใช้เป็นสารกัดกร่อนหรือตัวเร่งปฏิกิริยา นอกจากนี้ยังมักใช้ในการผลิตปูนซีเมนต์และวัสดุอุตสาหกรรมอื่นๆ อีกด้วย
ความแตกต่างระหว่างกราไฟต์ปิโตรเลียมโค้ก (GPC) กับปิโตรเลียมโค้กเผา (CPC)
อันดับแรก:วัตถุดิบทั้งหมดเป็นโค้กปิโตรเลียมดิบ
ที่สอง:สภาพแวดล้อมในการถลุงแตกต่างกัน
กราไฟต์ปิโตรเลียมโค้กผลิตขึ้นในเตาเผากราไฟต์ที่อุณหภูมิประมาณ 3,000 องศา
ปิโตรเลียมโค้กเผาผลิตในเตาเผาเหล็กที่อุณหภูมิมากกว่า 1,500 องศา
ที่สาม:ปริมาณคาร์บอนคงที่ต่างกัน
ปริมาณคาร์บอนคงที่ของคาร์บูไรเซอร์กราไฟต์คือประมาณ 98% และสูงที่สุดอยู่ที่ 99%
คาร์บอนคงที่ของปิโตรเลียมโค้กเผาอยู่ที่ประมาณ 98.5%
สี่:ปริมาณกำมะถัน
ปริมาณกำมะถันของปิโตรเลียมโค้กที่ผ่านการเผาโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง {{0}}.03-0.0% โดยทั่วไปจะมากกว่า 0.05% อัตราการดูดซึมโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 90% ถึง 95% (2) ปริมาณกำมะถันของคาร์บูไรเซอร์ปิโตรเลียมโค้กที่ผ่านการเผาโดยทั่วไปจะอยู่ที่ประมาณ 0.5% อัตราการดูดซึมโดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 80% - 90%
ประการที่ห้า:เวลาการหลอม
สภาพแวดล้อมในการถลุงปิโตรเลียมโค้กกราไฟต์มีระยะเวลายาวนานกว่าสภาพแวดล้อมในการถลุงปิโตรเลียมโค้กเผา
ประการที่หก:การใช้คาร์บูไรเซอร์ทั้ง 2 ประเภทนั้นเหมือนกัน
แต่จะแตกต่างกันไปตามจำนวนผู้ผลิตแต่ละราย แม้ว่าราคาของคาร์บูไรเซอร์แบบกราไฟต์จะสูงกว่าโค้กปิโตรเลียมเผา แต่การเลือกคาร์บูไรเซอร์แบบกราไฟต์นั้นคุ้มค่าที่สุดในแง่ของต้นทุนการใช้งานโดยรวม ด้วยเหตุนี้ โรงงานผลิตเหล็กในโรงหล่อหลายแห่งจึงเริ่มหันมาซื้อคาร์บูไรเซอร์แบบกราไฟต์มากขึ้น
เช่นเดียวกับถ่านหิน ถ่านโค้กปิโตรเลียมกราไฟต์มักถูกจัดเก็บเป็นกองใหญ่ซึ่งสามารถจัดการได้ง่ายด้วยสายพานหรือสายพานลำเลียง นอกจากนี้ยังสามารถจัดเก็บในไซโลขนาดใหญ่หรือในถุงได้อีกด้วย เนื่องจากถ่านโค้กปิโตรเลียมเป็นวัสดุที่มีคาร์บอนสูง จึงต้องจัดเก็บในสภาพแวดล้อมที่แห้ง หากถ่านโค้กปิโตรเลียมเปียก จะกลายเป็นของแข็งที่เอาออกได้ยาก ซึ่งมักเรียกกันว่า "ถ่านโค้กชื้น" แม้ว่าถ่านโค้กชื้นจะกำจัดออกได้ยาก แต่ถ่านโค้กชื้นมักจะแตกออกหรือเอาออกได้ง่ายโดยใช้สายยางฉีดน้ำแรงดันสูง
ควรมีมาตรการความปลอดภัยใดบ้างเมื่อจัดการกับกราไฟต์ปิโตรเลียมโค้ก?
แม้ว่าปิโตรเลียมโค้กกราไฟต์จะเป็นทรัพยากรที่มีค่า แต่ก็อาจเป็นอันตรายได้หากไม่ได้รับการจัดการอย่างถูกต้อง สิ่งสำคัญคือต้องใช้มาตรการป้องกันความปลอดภัยที่จำเป็นเมื่อจัดการกับปิโตรเลียมโค้ก รวมถึงการสวมเสื้อผ้าป้องกัน หลีกเลี่ยงการสัมผัสผิวหนัง และใช้การระบายอากาศที่เหมาะสม
นอกจากนี้ ควรมีการบำรุงรักษาอุปกรณ์ที่ใช้ในการผลิตโค้กปิโตรเลียมกราไฟต์เป็นประจำเพื่อลดความเสี่ยงจากอุบัติเหตุหรือการสัมผัสกับวัสดุอันตราย สุดท้าย สิ่งสำคัญคือต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบของรัฐบาลกลางและรัฐเกี่ยวกับการจัดการโค้กปิโตรเลียมกราไฟต์
โรงงานของเรา
ปัจจุบันบริษัทมีโรงงานผลิตที่ทันสมัย 2 แห่งและโรงงานจัดเก็บขนาดใหญ่ 2 แห่ง ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการในการผลิตขนาดใหญ่และการขนส่งที่รวดเร็ว ปริมาณการผลิตประจำปีได้ถึง 100,000 ตัน หลังจากหลายปีของการทำงานหนัก เราได้ทำงานอย่างใกล้ชิดกับบริษัทในประเทศหลายแห่งและส่งออกไปยังหลายประเทศและภูมิภาค ในอนาคต บริษัทจะยังคงยึดมั่นในปรัชญาการดำเนินธุรกิจของ "มุ่งเน้นคุณภาพ ความซื่อสัตย์และความน่าเชื่อถือ" ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และระดับการบริการอย่างต่อเนื่อง ดำเนินการร่วมมือและแลกเปลี่ยนอย่างกว้างขวางกับบริษัทในประเทศและต่างประเทศ และร่วมกันส่งเสริมการพัฒนาอุตสาหกรรมคาร์บอน
ใบรับรองของเรา
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: กราไฟต์ปิโตรเลียมโค้กเหมือนกับปิโตรเลียมโค้กปกติหรือไม่?
ถาม: กราไฟต์ปิโตรเลียมโค้กถูกนำมาใช้ในเทคโนโลยีแบตเตอรี่อย่างไร?
ถาม: กราไฟต์ปิโตรเลียมโค้กมีส่วนช่วยต่อความยั่งยืนอย่างไร?
ถาม: ตลาดโค้กปิโตรเลียมกราไฟต์ต้องเผชิญกับความท้าทายอะไรบ้าง?
ถาม: เพ็ทโค้กมาจากไหน?
ถาม: กราไฟต์ปิโตรเลียมโค้กใช้ทำอะไร?
ถาม: ปิโตรเลียมโค้กทำอะไร?
ถาม: คุณจะผลิตกราไฟท์จากปิโตรเลียมโค้กได้อย่างไร?
ถาม: ใช้ปิโตรเลียมโค้กยังไง?
ถาม: ฝุ่นปิโตรเลียมโค้กระเบิดได้หรือไม่?
ถาม: วัตถุดิบของปิโตรเลียมโค้กคืออะไร?
ถาม: ปิโตรเลียมส่งผลต่อสุขภาพของคุณอย่างไร?
ถาม: จุดติดไฟของปิโตรเลียมโค้กคืออะไร?
ถาม: สามารถใช้ปิโตรเลียมโค้กกับเหล็กได้หรือไม่?
ถาม: ปิโตรเลียมโค้กติดไฟได้หรือไม่?
ถาม: ปิโตรเลียมโค้กมีประเภทต่างๆ อะไรบ้าง?
ถาม: เพราะเหตุใดจึงไม่สามารถใช้ปิโตรเลียมโค้กในเตาเผาเพื่อสกัดเหล็กได้?
ในฐานะผู้ผลิตและซัพพลายเออร์โค้กปิโตรเลียมกราไฟต์ที่เป็นมืออาชีพที่สุดรายหนึ่งในประเทศจีน เรามีผลิตภัณฑ์คุณภาพและราคาที่ดี โปรดมั่นใจในการซื้อโค้กปิโตรเลียมกราไฟต์เพื่อขายที่นี่จากโรงงานของเรา
อุตสาหกรรมการก่อสร้างคำนวณพิทช์โค้ก, กราไฟท์ปิโตรเลียมโค้กสำหรับปริมาณกำมะถัน, Petroleum Coke ที่ทำกราฟ