จง คาร์บอน พลังงาน บจก. บจ.

อีเมล

qitianclaire@gmail.com

โทร

+86 18365916677

วอทส์แอป

+8618365916677

ปิโตรเลียมโค้กกราไฟต์

ปิโตรเลียมโค้กกราไฟต์คืออะไร?

 

ปิโตรเลียมโค้กกราไฟต์ (GPC) เป็นวัสดุคาร์บอนอเนกประสงค์ที่ได้จากปิโตรเลียมโค้ก ซึ่งเป็นผลพลอยได้จากการกลั่นน้ำมัน ผ่านกระบวนการให้ความร้อนและกราไฟต์ ปิโตรเลียมโค้กจะถูกแปลงเป็น GPC ซึ่งแสดงคุณสมบัติที่เพิ่มขึ้น เช่น การนำไฟฟ้าและความร้อนสูง การขยายตัวเนื่องจากความร้อนต่ำ และทนต่อสารเคมีได้ดีเยี่ยม

 

เหตุใดจึงเลือกเรา?

การควบคุมคุณภาพอย่างเข้มงวด

ผลิตภัณฑ์ Qitian รับประกันว่าโค้กปิโตรเลียมกราไฟต์ 100% เป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพอุตสาหกรรม และผ่านการตรวจสอบขั้นสุดท้าย จากนั้นจึงบรรจุอย่างระมัดระวังเพื่อจัดส่ง

ความสามารถในการจัดหาที่มั่นคง

เรามีโรงงานผลิตของเราเอง โดยสามารถส่งสินค้าได้มากถึง 100 ตันต่อวัน เรามีช่างเทคนิคขั้นสูงที่จะช่วยเราปรับปรุงเทคโนโลยีการผลิตและประสิทธิภาพการผลิต

ระบบบริหารจัดการมืออาชีพ

ระบบของบริษัทมีความสมบูรณ์มาก ตั้งแต่ขั้นตอนแรกของการเชื่อมต่อลูกค้าไปจนถึงขั้นตอนหลังของการขายผลิตภัณฑ์ เราสามารถใช้การจัดการซอฟต์แวร์ระดับมืออาชีพเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพได้

บริการตลอด 24 ชั่วโมง

เรามีบริการส่งออกและบริการหลังการขายที่ดีที่สุด ติดต่อขอความช่วยเหลือได้ตลอด 24 ชั่วโมง

 

 

ข้อดีของปิโตรเลียมโค้กกราไฟต์

 

ความบริสุทธิ์ของคาร์บอนที่ไม่มีใครเทียบได้
ปิโตรเลียมโค้กกราไฟต์มีปริมาณคาร์บอนสูงมาก โดยปกติจะเกิน 98% ความบริสุทธิ์ที่เหนือชั้นนี้ช่วยให้มีการเพิ่มคาร์บอนได้อย่างเหมาะสม ทำให้ GPC เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการเพิ่มคาร์บอนในกระบวนการทางโลหะวิทยา ปริมาณคาร์บอนที่สูงนี้ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและผลลัพธ์ที่ต้องการ

 

คุณสมบัติที่สม่ำเสมอและควบคุมได้
GPC มีคุณสมบัติทางกายภาพและเคมีที่สม่ำเสมอ ทำให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอในการเติมคาร์บอน กระบวนการผลิตเกี่ยวข้องกับการควบคุมพารามิเตอร์ต่างๆ อย่างระมัดระวัง เช่น อุณหภูมิและเวลา ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์มีคุณภาพสม่ำเสมอ ความน่าเชื่อถือนี้ทำให้สามารถเติมคาร์บอนได้อย่างแม่นยำและคาดเดาผลลัพธ์ได้ในการใช้งานทางอุตสาหกรรม

 

การนำไฟฟ้าดีเยี่ยม
ด้วยโครงสร้างกราไฟต์ GPC จึงมีคุณสมบัติในการนำไฟฟ้าได้ดีเยี่ยม คุณสมบัตินี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการใช้งานที่จำเป็นต้องมีการนำไฟฟ้าอย่างมีประสิทธิภาพ เช่น เตาเผาไฟฟ้าแบบอาร์ก (EAF) และกระบวนการอุณหภูมิสูงอื่นๆ คุณสมบัติในการนำไฟฟ้าที่สูงของ GPC ช่วยให้เกิดความร้อนและทำงานได้อย่างราบรื่น ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการใช้พลังงานโดยรวม

 

การนำความร้อนที่เหนือกว่า
ปิโตรเลียมโค้กกราไฟต์มีคุณสมบัติในการนำความร้อนที่ยอดเยี่ยม ทำให้เป็นสารเติมแต่งคาร์บอนที่มีคุณค่าอย่างยิ่งในกระบวนการทางโลหะวิทยา คุณสมบัติในการนำความร้อนที่สูงทำให้ถ่ายเทความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ช่วยให้กระจายอุณหภูมิได้สม่ำเสมอภายในระบบ คุณสมบัตินี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในกระบวนการต่างๆ เช่น การผลิตเหล็ก ซึ่งการควบคุมอุณหภูมิที่สม่ำเสมอและแม่นยำมีความสำคัญต่อคุณภาพและผลผลิต

 

ลดสิ่งเจือปนและสารระเหย
GPC แสดงปริมาณสิ่งเจือปนและสารระเหยที่ต่ำกว่าอย่างเห็นได้ชัดเมื่อเปรียบเทียบกับสารเติมแต่งคาร์บอนชนิดอื่น กระบวนการผลิตเกี่ยวข้องกับการคัดสรรและแปรรูปปิโตรเลียมโค้กอย่างระมัดระวัง ส่งผลให้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายสะอาดและบริสุทธิ์ยิ่งขึ้น ปริมาณสิ่งเจือปนที่ลดลงจะลดปฏิกิริยาที่ไม่พึงประสงค์และปัญหาที่เกี่ยวข้องกับสิ่งเจือปนในระหว่างการเติมคาร์บอน ส่งผลให้การดำเนินงานราบรื่นขึ้นและคุณภาพของผลิตภัณฑ์ดีขึ้น

 

ประเภทของปิโตรเลียมโค้กกราไฟต์
0-1mm Graphitized Petroleum Coke
1-5mm Graphitized Petroleum Coke
Low Sulfur High Carbon Graphitized Petroleum Coke
Low Sulfur and Low Nitrogen Graphitized Petroleum Coke

โค้กเข็ม
โค้กเกรดนี้มีโครงสร้างผลึก ทำให้เป็นวัสดุที่ดีในการผลิตส่วนประกอบ เช่น อิเล็กโทรด ผลิตจากสารละลาย FCC ที่มีกำมะถันต่ำที่ผ่านการแปรรูปในโค้กประเภทเฉพาะ

 

โค้กรังผึ้ง
โค้กรังผึ้งถือเป็นประเภทกลาง ประกอบด้วยรูพรุนทรงรีที่กระจายสม่ำเสมอ มีลักษณะเด่นคือมีการนำไฟฟ้าต่ำและมีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนต่ำ

 

โค้กช็อต
ประเภทนี้ไม่น่าใช้เนื่องจากมีโครงสร้างไม่สม่ำเสมอซึ่งทำให้จัดการได้ยาก ดังนั้นจึงไม่สามารถยอมรับได้สำหรับการใช้งานส่วนใหญ่ เมื่อผลิตปิโตรเลียมโค้ก โรงกลั่นจะควบคุมการป้อนกากสูญญากาศเพื่อหลีกเลี่ยงการผลิตโค้กช็อต

 

สปองจ์โค้ก
ในทางกายภาพแล้ว ถ่านโค้กฟองน้ำสามารถอธิบายได้ว่าเป็นวัสดุที่มีรูพรุน โดยทรงกลมแต่ละอันไม่ปรากฏให้เห็น และถ่านโค้กเองก็มีโครงสร้างที่ต่อเนื่องกัน แม้ว่าถ่านโค้กประเภทนี้จะมีสภาพนำไฟฟ้าต่ำ แต่โครงสร้างของถ่านโค้กทำให้ถ่านโค้กชนิดนี้เหมาะสำหรับการผลิตขั้วบวก

 

 
การประยุกต์ใช้ปิโตรเลียมโค้กกราไฟต์
 
01/

สารเร่งปฏิกิริยาในกระบวนการผลิตเหล็กเหนียว
GPC มักใช้เป็นสารเร่งปฏิกิริยาในการผลิตเหล็กเหนียว ช่วยควบคุมโครงสร้างของเหล็กหล่อ ส่งเสริมการก่อตัวของกราไฟต์ทรงกลม ช่วยปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย

02/

รีคาร์บูไรเซอร์ในกระบวนการผลิตเหล็ก
GPC ทำหน้าที่เป็นตัวเติมคาร์บอนในกระบวนการผลิตเหล็ก โดยจะเติมลงในเหล็กหลอมเหลวเพื่อปรับปริมาณคาร์บอน เพื่อให้แน่ใจว่าเหล็กเป็นไปตามคุณสมบัติที่ต้องการ การควบคุมระดับคาร์บอนถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการผลิตเหล็กประเภทเฉพาะ เช่น เหล็กกล้าคาร์บอนสูงหรือเหล็กกล้าอัลลอยด์

03/

สารเติมแต่งสำหรับการกลั่นทัพพี
ในกระบวนการกลั่นด้วยทัพพี GPC ใช้เป็นสารเติมแต่งเพื่อปรับเปลี่ยนองค์ประกอบและคุณสมบัติของเหล็กหลอมเหลว โดยช่วยกลั่นเหล็กด้วยการกำจัดสิ่งเจือปนและปรับปริมาณคาร์บอนและโลหะผสม

04/

สารคาร์บูไรซิ่งในการผลิตเฟอร์โรอัลลอยด์
GPC ถูกใช้เป็นตัวเพิ่มคาร์บอนในการผลิตเฟอร์โรอัลลอยด์ โดยจะช่วยในการเติมคาร์บอนเข้าไปในอัลลอยด์ระหว่างกระบวนการหลอม ส่งผลให้ได้คุณสมบัติของอัลลอยด์ตามต้องการ

05/

การปรับปรุงสภาพการนำไฟฟ้า
การมีกราไฟต์อยู่ใน GPC ช่วยเพิ่มการนำไฟฟ้าของเหล็ก ซึ่งเป็นประโยชน์อย่างยิ่งในการใช้งานที่การนำไฟฟ้าเป็นปัจจัยสำคัญ เช่น ในเหล็กบางประเภทที่ใช้ในส่วนประกอบไฟฟ้า

06/

เพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอ
GPC ซึ่งมีโครงสร้างกราไฟต์สามารถช่วยเพิ่มความทนทานต่อการสึกหรอในการใช้งานเหล็กบางประเภทได้ จึงเหมาะสำหรับการใช้งานในส่วนประกอบที่ต้องรับแรงเสียดทานและการสึกหรอ

 

ปิโตรเลียมโค้กกราไฟต์ผลิตได้อย่างไร?
 

การผลิตปิโตรเลียมโค้ก
ปิโตรเลียมโค้กเป็นผลพลอยได้จากกระบวนการกลั่นน้ำมัน เป็นของแข็งที่มีคาร์บอนซึ่งได้มาจากน้ำมันดิบ ปิโตรเลียมโค้กดิบคุณภาพสูงที่มีสิ่งเจือปนในระดับต่ำจะถูกคัดเลือกสำหรับการแปรรูปเพิ่มเติม

 

การเผา
ปิโตรเลียมโค้กที่เลือกไว้จะต้องผ่านกระบวนการที่อุณหภูมิสูงที่เรียกว่า การเผาถ่านโค้ก ซึ่งเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนโค้กจนถึงอุณหภูมิ 1,200 ถึง 1,400 องศาเซลเซียสในเตาหมุนหรือเตาเผาแบบมีแกน การเผาถ่านโค้กจะกำจัดสารระเหยและความชื้นออกจากโค้ก โดยเหลือวัสดุที่มีรูพรุนและอุดมไปด้วยคาร์บอนไว้

 

การบดและการปรับขนาด
จากนั้นโค้กเผาจะถูกบดและกรองเพื่อให้ได้ขนาดอนุภาคที่ต้องการ การกำหนดขนาดเป็นสิ่งสำคัญสำหรับกระบวนการกราไฟต์ในขั้นตอนต่อไป

 

กราฟิไทเซชั่น
โค้กเผาจะถูกทำให้สัมผัสกับอุณหภูมิสูง (โดยทั่วไปสูงกว่า 2,500 องศาเซลเซียส) โดยมีตัวเร่งปฏิกิริยาอยู่ด้วย หรือในเตาเผากราไฟไทเซชันเฉพาะทาง ระหว่างกระบวนการนี้ อะตอมคาร์บอนในโค้กจะเรียงตัวใหม่เป็นโครงสร้างผลึก แล้วเปลี่ยนเป็นกราไฟไทเซชัน กระบวนการกราไฟไทเซชันจะทำให้วัสดุมีคุณสมบัติเฉพาะ เช่น มีการนำความร้อนสูงและนำไฟฟ้าได้ดีเยี่ยม

 

การฟอกอากาศ (ทางเลือก)
ขึ้นอยู่กับการใช้งานที่ต้องการ โค้กปิโตรเลียมที่ผ่านการทำให้เป็นกราไฟต์อาจต้องผ่านขั้นตอนการทำให้บริสุทธิ์เพิ่มเติมเพื่อลดสิ่งเจือปนเพิ่มเติม

 

การประมวลผลขั้นสุดท้าย
ผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมโค้กกราไฟต์ขั้นสุดท้ายมักจะถูกบดให้เป็นผงละเอียด ทำเป็นเม็ด หรือบรรจุเป็นจำนวนมาก ขึ้นอยู่กับความต้องการของผู้ใช้ปลายทาง

 

สมบัติทางเคมีของปิโตรเลียมโค้กกราไฟต์
 

ปิโตรเลียมโค้กที่ผ่านกระบวนการกราไฟต์มีปริมาณคาร์บอนสูงเป็นพิเศษ โดยทั่วไปสูงกว่า 99% ซึ่งเกิดจากการใช้ความร้อนและการทำให้บริสุทธิ์อย่างยาวนานระหว่างกระบวนการกราไฟต์ กระบวนการกราไฟต์ซึ่งเกี่ยวข้องกับการให้ความร้อนแก่ปิโตรเลียมโค้กที่อุณหภูมิสูงมาก (สูงถึง 3,000 องศา) จะช่วยกำจัดเถ้าและสิ่งเจือปนส่วนใหญ่ที่มีอยู่ ปิโตรเลียมโค้กที่ผ่านกระบวนการกราไฟต์ขั้นสุดท้ายมีสิ่งเจือปนอนินทรีย์ในระดับต่ำมาก เช่น เถ้า กำมะถัน และโลหะ กระบวนการกราไฟต์ที่อุณหภูมิสูงจะเปลี่ยนโครงสร้างผลึกของปิโตรเลียมโค้กให้มีการจัดเรียงที่เป็นระเบียบและคล้ายกราไฟต์ โครงสร้างกราไฟต์นี้เป็นสาเหตุของคุณสมบัติเฉพาะหลายประการของปิโตรเลียมโค้กที่ผ่านกระบวนการกราไฟต์ ปิโตรเลียมโค้กที่ผ่านกระบวนการกราไฟต์มีโครงสร้างกราไฟต์ที่เสถียรสูง จึงเฉื่อยต่อสารเคมีและทนต่อกรด เบส และรีเอเจนต์อื่นๆ ส่วนใหญ่ ทำให้เหมาะสำหรับใช้ในสภาพแวดล้อมทางเคมีที่รุนแรงต่างๆ ปิโตรเลียมโค้กที่ผ่านกระบวนการกราไฟต์มีเสถียรภาพทางความร้อนที่ยอดเยี่ยม โดยรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างและคุณสมบัติไว้ได้แม้จะอยู่ที่อุณหภูมิสูงมาก ความเสถียรทางความร้อนนี้เป็นข้อได้เปรียบหลักสำหรับการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการอุณหภูมิสูง โครงสร้างกราไฟต์ของโค้กทำให้มีการนำไฟฟ้าได้ดีเยี่ยม ทำให้มีประโยชน์ในการใช้งานที่ต้องการคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ดี ซึ่งรวมถึงการใช้งานเป็นสารเติมแต่งตัวนำในวัสดุและผลิตภัณฑ์ต่างๆ ซึ่งช่วยให้ถ่ายเทและกระจายความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพในการใช้งานที่การจัดการความร้อนเป็นสิ่งสำคัญ การผสมผสานระหว่างกระบวนการกราไฟต์ที่อุณหภูมิสูงและความบริสุทธิ์โดยธรรมชาติของโค้กปิโตรเลียมเริ่มต้นทำให้ได้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่มีความบริสุทธิ์เป็นพิเศษ ความบริสุทธิ์สูงนี้มีความจำเป็นสำหรับการใช้งานเฉพาะทางมากมาย เช่น ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์

Artificial Graphite Particles for Scrap Steel

สมบัติทางกายภาพของปิโตรเลียมโค้กกราไฟต์

 

Artificial Graphite Particles for Casting Gray Iron

ปิโตรเลียมโค้กกราไฟต์มีโครงสร้างผลึกที่เป็นระเบียบสูง โดยมีการเรียงตัวของอะตอมคาร์บอนคล้ายกราไฟต์ที่พัฒนามาอย่างดี โครงสร้างผลึกนี้เป็นผลมาจากกระบวนการกราไฟต์ที่อุณหภูมิสูง ซึ่งสามารถให้ความร้อนได้ถึง 3,000 องศา ปิโตรเลียมโค้กกราไฟต์มีความหนาแน่นค่อนข้างสูง โดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 2.0 ถึง 2.3 g/cm³ เนื่องมาจากโครงสร้างผลึกที่กะทัดรัดและเป็นระเบียบ ความหนาแน่นสูงนี้ช่วยให้วัสดุมีความแข็งแรงเชิงกลและทนทาน โครงสร้างผลึกและความหนาแน่นสูงของปิโตรเลียมโค้กกราไฟต์ทำให้เป็นวัสดุที่ค่อนข้างแข็ง โดยมีความแข็งโมห์สโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 5 ถึง 6 ความแข็งนี้เป็นคุณสมบัติที่สำคัญสำหรับการใช้งานที่ต้องทนต่อการสึกกร่อน ปิโตรเลียมโค้กกราไฟต์แสดงการนำความร้อนได้ดีเยี่ยม โดยมีค่าโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 80 ถึง 200 W/m·K ขึ้นอยู่กับเกรดและคุณสมบัติเฉพาะ ค่าการนำความร้อนสูงนี้เป็นผลมาจากโครงสร้างกราไฟต์ของวัสดุและทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการการถ่ายเทความร้อนที่มีประสิทธิภาพ โครงสร้างกราไฟต์ของปิโตรเลียมโค้กที่ผ่านกระบวนการกราไฟต์ยังให้ค่าการนำไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม โดยค่าปกติจะอยู่ระหว่าง 1,000 ถึง 10,000 S/m ค่าการนำไฟฟ้าสูงนี้เป็นคุณสมบัติสำคัญอีกประการหนึ่งที่ทำให้สามารถนำไปใช้งานต่างๆ ได้ เช่น ในการผลิตอิเล็กโทรดและวัสดุตัวนำ ปิโตรเลียมโค้กที่ผ่านกระบวนการกราไฟต์มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนค่อนข้างต่ำ โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วง 2 ถึง 5 × 10^-6 ต่อองศา การขยายตัวเนื่องจากความร้อนต่ำนี้เป็นประโยชน์ในการใช้งานที่ความเสถียรของมิติมีความสำคัญ เช่น ในวัสดุทนไฟ ขนาดของอนุภาคและการกระจายขนาดของปิโตรเลียมโค้กที่ผ่านกระบวนการกราไฟต์สามารถปรับแต่งได้ระหว่างกระบวนการผลิตเพื่อตอบสนองความต้องการการใช้งานเฉพาะ ซึ่งช่วยให้เพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของวัสดุในสถานการณ์การใช้งานปลายทางต่างๆ ได้ โดยทั่วไปแล้วโค้กปิโตรเลียมที่ผ่านการทำให้เป็นกราไฟต์จะมีพื้นที่ผิวจำเพาะต่ำ โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วง 1 ถึง 10 ตร.ม./ก. เนื่องมาจากโครงสร้างผลึกที่กะทัดรัดและเป็นระเบียบ พื้นที่ผิวจำเพาะสามารถปรับได้โดยใช้เทคนิคการประมวลผลต่างๆ เพื่อให้เหมาะกับการใช้งานที่แตกต่างกัน

 

คุณสมบัติของปิโตรเลียมโค้กกราไฟต์ (GPC)

 

● คาร์บอนสูง:ความบริสุทธิ์สูง 98.5-99.5%


● กำมะถันต่ำ:{{0}}.01% ถึง 0.05% กำมะถันต่ำ การกระจายตัวที่เสถียร สามารถลดผลกระทบเชิงลบของกำมะถันต่อโลหะผสมในระหว่างกระบวนการทำให้เป็นทรงกลมและการฉีดเชื้อได้อย่างมีประสิทธิภาพ และช่วยประหยัดต้นทุน


● ไนโตรเจนต่ำ:ปริมาณไนโตรเจน 50 PPM~300 PPM (0.005%-0.03%)


● อัตราการกู้คืนคาร์บอนสูง: 92-98%.


● การดูดซึมรวดเร็ว:ธาตุเหล็กละลายง่าย


● แกนกราไฟต์สูงและระดับกราไฟต์สูง:สามารถลดแนวโน้มการหดตัวของเหล็กหลอมเหลวและปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของการหล่อได้


● แม้ไม่ใส่เหล็กหมู:อาจเพิ่มปริมาณเศษเหล็กและลดความต้องการเหล็กดิบได้ อิทธิพลทางพันธุกรรมของเหล็กหล่อดิบสามารถหลีกเลี่ยงได้


● การระเหยที่เสถียร อัตราการดูดซับที่ดี ผลความร้อนที่ชัดเจน:ไม่มีตะกรัน ช่วยปกป้องและยืดอายุการใช้งานของเตาได้อย่างมีประสิทธิภาพ และลดการใช้วัสดุบุผิวเตา

 

ปัจจัยที่มีผลต่อราคาของปิโตรเลียมโค้กกราไฟต์
 

 

ต้นทุนการผลิตเป็นสาเหตุหลักของราคารีคาร์บูไรเซอร์ปิโตรเลียมโค้กกราไฟต์ที่ไม่แน่นอน ควรทราบว่าการผลิตรีคาร์บูไรเซอร์ปิโตรเลียมโค้กกราไฟต์ต้องใช้เตาเผากราไฟต์ซึ่งใช้พลังงานจำนวนมาก ในบางช่วงเวลาราคาไฟฟ้าจะขึ้นหรือลง ต้นทุนการผลิตรีคาร์บูไรเซอร์ปิโตรเลียมโค้กกราไฟต์ทำให้ราคารีคาร์บูไรเซอร์ปิโตรเลียมโค้กกราไฟต์ไม่แน่นอน


ราคาของวัตถุดิบก็เป็นสาเหตุหลักที่ทำให้ราคารีคาร์บูไรเซอร์ของปิโตรเลียมโค้กกราไฟต์ไม่แน่นอนเช่นกัน เมื่อผลิตรีคาร์บูไรเซอร์ปิโตรเลียมโค้กกราไฟต์ บางครั้งก็จำเป็นต้องใช้เซมิโค้กและกราไฟต์ธรรมชาติ วัตถุดิบเหล่านี้จะเปลี่ยนแปลงตามฤดูกาลของตลาด


ปัจจัยอีกประการหนึ่งที่ไม่สามารถละเลยได้คือการเปลี่ยนแปลงของอุปทานและอุปสงค์ ปริมาณรีคาร์บูไรเซอร์ในแหล่งหล่อโลหะคิดเป็นน้อยกว่า 5% ของโค้กปิโตรเลียมทั้งหมด เมื่ออุปทานและอุปสงค์ของอุตสาหกรรมการใช้งานหลักอื่นๆ เปลี่ยนแปลงไป ราคาของรีคาร์บูไรเซอร์ก็จะเปลี่ยนแปลงตามไปด้วย ดังนั้น จึงเป็นไปไม่ได้ที่อุตสาหกรรมการผลิตเหล็กและโรงหล่อโลหะจะรักษาราคาที่ค่อนข้างคงที่ได้

 

ความแตกต่างระหว่างปิโตรเลียมโค้กกราไฟต์และปิโตรเลียมโค้กเผา

 

ขั้นตอนการผลิต
ปิโตรเลียมโค้กกราไฟต์: ปิโตรเลียมโค้กกราไฟต์หมายความว่าปิโตรเลียมโค้กได้รับการกราไฟต์แล้ว กระบวนการกราไฟต์คืออะไร? กราไฟต์คือการเปลี่ยนแปลงโครงสร้างภายในของปิโตรเลียมโค้กเมื่อผ่านอุณหภูมิสูงประมาณ 3,000 องศา โมเลกุลเปลี่ยนจากผลึกคาร์บอนที่จัดเรียงแบบสุ่มเป็นผลึกคาร์บอนที่จัดเรียงอย่างสม่ำเสมอ กระบวนการนี้เรียกว่ากราไฟต์ เมื่อเปรียบเทียบกับปิโตรเลียมโค้กที่ผ่านการเผาแล้ว ปิโตรเลียมโค้กกราไฟต์จะมีปริมาณกำมะถันต่ำกว่าและมีปริมาณคาร์บอนสูงกว่า ซึ่งอาจสูงถึง 99%
ปิโตรเลียมโค้กเผา: ปิโตรเลียมโค้กเผาคือผลิตภัณฑ์ที่ได้จากการเผาปิโตรเลียมโค้กที่อุณหภูมิสูง อุณหภูมิส่วนใหญ่ควบคุมไว้ที่ประมาณ 1,300 องศา น้ำและสารระเหยส่วนใหญ่ในปิโตรเลียมโค้กสามารถกำจัดออกได้โดยการเผา โดยทั่วไปแล้วปริมาณคาร์บอนคงที่ของปิโตรเลียมโค้กเผาจะมากกว่า 98.5%

 

แอปพลิเคชัน
ปิโตรเลียมโค้กกราไฟต์และปิโตรเลียมโค้กเผาส่วนใหญ่ใช้ในอุตสาหกรรมการถลุงและหล่อโลหะในโรงงานเหล็ก อย่างไรก็ตาม เนื่องจากกระบวนการผลิตที่แตกต่างกัน ปิโตรเลียมโค้กกราไฟต์จึงมีข้อดีคือมีกำมะถันต่ำ ไนโตรเจนต่ำ และคาร์บอนสูง ปิโตรเลียมโค้กกราไฟต์เหมาะกับเหล็กหล่อสีเทามากกว่า เหล็กหล่อและเหล็กเหนียวที่มีข้อกำหนดกำมะถันที่เข้มงวด

 

รูปร่าง
ปิโตรเลียมโค้กเผา: จากลักษณะภายนอก ปิโตรเลียมโค้กเผาเป็นอนุภาคสีดำเป็นก้อนที่มีรูปร่างไม่สม่ำเสมอและขนาดแตกต่างกัน มีความแวววาวของโลหะที่แข็งแกร่งและรูพรุนของอนุภาคคาร์บอนโปร่งใส
ปิโตรเลียมโค้กกราไฟต์: นอกจากจะมีลักษณะเหมือนปิโตรเลียมโค้กเผาแล้ว ปิโตรเลียมโค้กกราไฟต์ยังมีสีเข้มและสว่างกว่า และมีความแวววาวของโลหะมากกว่าปิโตรเลียมโค้กเผา และสามารถพิมพ์ลงบนกระดาษได้โดยตรง ทำให้มีร่องรอย

 

โรงงานของเรา
 

ปัจจุบันบริษัทมีโรงงานผลิตที่ทันสมัย ​​2 แห่งและโรงงานจัดเก็บขนาดใหญ่ 2 แห่ง ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการในการผลิตขนาดใหญ่และการขนส่งที่รวดเร็ว ปริมาณการผลิตประจำปีได้ถึง 100,000 ตัน หลังจากหลายปีของการทำงานหนัก เราได้ทำงานอย่างใกล้ชิดกับบริษัทในประเทศหลายแห่งและส่งออกไปยังหลายประเทศและภูมิภาค ในอนาคต บริษัทจะยังคงยึดมั่นในปรัชญาการดำเนินธุรกิจของ "มุ่งเน้นคุณภาพ ความซื่อสัตย์และความน่าเชื่อถือ" ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์และระดับการบริการอย่างต่อเนื่อง ดำเนินการร่วมมือและแลกเปลี่ยนอย่างกว้างขวางกับบริษัทในประเทศและต่างประเทศ และร่วมกันส่งเสริมการพัฒนาอุตสาหกรรมคาร์บอน

 

productcate-1-1

 

ใบรับรองของเรา
 

 

productcate-1-1

 

คำถามที่พบบ่อย

ถาม: ปิโตรเลียมโค้กกราไฟต์ใช้ทำอะไร?

A: สามารถใช้เป็นคาร์บอนเพื่อผลิตเหล็ก เหล็กหล่อ และโลหะผสมคุณภาพสูงได้ นอกจากนี้ยังสามารถใช้ในพลาสติกและยางเป็นสารเติมแต่งได้อีกด้วย การใช้งาน: สามารถใช้เป็นสารเพิ่มคาร์บอน (Recarburizer) เพื่อผลิตเหล็ก เหล็กหล่อ และโลหะผสมคุณภาพสูงได้

ถาม: ปิโตรเลียมโค้กทำอะไร?

A: ปิโตรเลียมโค้กไม่ใช่ผลิตภัณฑ์ใหม่และมีการผลิตมาตั้งแต่ทศวรรษที่ 1930 ปิโตรเลียมโค้กเป็นผลิตภัณฑ์เชิงพาณิชย์ที่มีคุณค่าและจำเป็นซึ่งนำไปใช้โดยตรงในแอปพลิเคชันต่างๆ มากมาย รวมถึงการผลิตอะลูมิเนียม เชื้อเพลิง และผลิตภัณฑ์อื่นๆ อีกมากมาย เช่น เหล็ก แก้ว สี และปุ๋ย

ถาม: ปิโตรเลียมโค้กติดไฟได้หรือไม่?

A: อาจก่อให้เกิดฝุ่นละอองที่ติดไฟได้ในอากาศ ฝุ่นละอองขนาดเล็กที่ฟุ้งกระจายในอากาศในความเข้มข้นที่เพียงพอ และในที่ที่มีแหล่งกำเนิดประกายไฟ ถือเป็นอันตรายจากการระเบิดของฝุ่น

ถาม: ใช้ปิโตรเลียมโค้กยังไง?

ตอบ ปิโตรเลียมโค้กมีปริมาณคาร์บอนสูงและเถ้าต่ำ จึงสามารถใช้เป็นเชื้อเพลิงในอุตสาหกรรมต่างๆ เช่น การผลิตไฟฟ้า การผลิตปูนซีเมนต์ และการถลุงโลหะ นอกจากนี้ยังใช้เป็นวัตถุดิบในการผลิตอิเล็กโทรดกราไฟต์ ซึ่งใช้ในเตาเผาไฟฟ้าแบบอาร์กสำหรับการผลิตเหล็กกล้า

ถาม: วัตถุดิบของปิโตรเลียมโค้กคืออะไร?

A: ปิโตรเลียมโค้กดิบเป็นของแข็งที่มีคาร์บอนซึ่งได้มาจากหน่วยโค้กของโรงกลั่นน้ำมันหรือกระบวนการแตกร้าวอื่นๆ โค้กนี้อาจเป็นเกรดเชื้อเพลิง (มีกำมะถันและโลหะสูง) หรือเกรดขั้วบวก (มีกำมะถันและโลหะต่ำ)

ถาม: สารเคมีที่อยู่ในปิโตรเลียมโค้กมีอะไรบ้าง?

ตอบ ปิโตรเลียมโค้กประกอบด้วยคาร์บอนธาตุ 90 เปอร์เซ็นต์ และกำมะถันธาตุ 3 ถึง 6 เปอร์เซ็นต์ ส่วนที่เหลือเป็นไฮโดรเจนธาตุ ออกซิเจน และไนโตรเจนธาตุ

ถาม: ปิโตรเลียมโค้กมีความสำคัญต่อการผลิตอย่างไร?

ตอบ โดยทั่วไปแล้วปิโตรเลียมโค้กจะใช้ในกระบวนการผลิตต่างๆ เช่น การถลุง การผลิตคาร์บอนแบล็ก และกระบวนการอุตสาหกรรมอื่นๆ ที่ต้องใช้การกระตุ้นด้วยอุณหภูมิสูง นอกจากนี้ ปิโตรเลียมโค้กยังสามารถหาได้จากแหล่งที่ไม่ธรรมดาบางแห่ง

ถาม: สามารถทำอะไรได้บ้างกับปิโตรเลียมโค้ก?

A: นอกจากการจมปิโตรเลียมโค้กที่ผลิตได้แล้ว ยังสามารถส่งไปยังเครื่องผลิตถ่านหินเพื่อเพิ่มพลังแทนได้ ปิโตรเลียมโค้กจะถูกนำไปใช้ในการกลั่นอะลูมิเนียมในระดับ 7 ในภายหลัง

ถาม: คุณสามารถผลิตเหล็กด้วยปิโตรเลียมโค้กให้น่าพอใจได้หรือไม่?

ตอบ นอกจากจะใช้เป็นแหล่งพลังงานแล้ว โค้กยังนำไปใช้ในวงจรการผลิตอลูมิเนียม แผงวงจรไฟฟ้าที่ใช้น้ำมันเพียงอย่างเดียว และการผลิตเหล็กเมื่อถ่านหินหมดไป

ถาม: ปิโตรเลียมโค้กเผาไหม้ที่อุณหภูมิเท่าใด?

A: ปิโตรเลียมโค้ก เป็นวัสดุแข็งที่ผลิตจากปิโตรเลียมหลังจากการแตกร้าวและการเผาโค้ก โดยผ่านการบำบัดในสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิสูงประมาณ 500–550 องศา ด้วยความผันผวนต่ำ (ประมาณ 10%) และโครงสร้างคล้ายกราไฟต์ จึงมีจุดติดไฟสูง (ประมาณ 500 องศา) และมีคุณสมบัติในการเผาไหม้ที่ซับซ้อน

ถาม: ความแตกต่างหลักระหว่างปิโตรเลียมโค้กปกติกับปิโตรเลียมโค้กกราไฟต์คืออะไร?

A: ความแตกต่างหลักอยู่ที่ระดับของการกราไฟต์ ปิโตรเลียมโค้กที่ผ่านการกราไฟต์จะผ่านกระบวนการปรับสภาพที่อุณหภูมิสูงเพื่อเปลี่ยนโครงสร้างผลึกให้กลายเป็นการจัดเรียงที่เป็นระเบียบและคล้ายกราไฟต์ ในขณะที่ปิโตรเลียมโค้กทั่วไปจะไม่ผ่านกระบวนการกราไฟต์ที่ซับซ้อนนี้

ถาม: โดยทั่วไปแล้วโค้กปิโตรเลียมที่เป็นกราไฟต์จะมีปริมาณคาร์บอนเท่าไร?

ตอบ โค้กปิโตรเลียมที่ผ่านการทำให้เป็นกราไฟต์โดยทั่วไปจะมีปริมาณคาร์บอนสูงมาก โดยปกติจะเกิน 99%

ถาม: ค่าการนำความร้อนของปิโตรเลียมโค้กที่ผ่านการทำให้เป็นกราไฟต์เปรียบเทียบกับปิโตรเลียมโค้กทั่วไปเป็นอย่างไร?

ตอบ: ปิโตรเลียมโค้กที่ผ่านการทำให้เป็นกราไฟต์จะมีค่าการนำความร้อนที่สูงกว่ามาก โดยมักจะอยู่ในช่วง 80 ถึง 200 W/m·K เมื่อเปรียบเทียบกับปิโตรเลียมโค้กทั่วไปที่มีค่าการนำความร้อนต่ำกว่า

ถาม: ความแข็ง Mohs ของปิโตรเลียมโค้กที่ผ่านการทำให้เป็นกราไฟต์อยู่ที่เท่าไร?

ตอบ: ปิโตรเลียมโค้กที่ผ่านการทำให้เป็นกราไฟต์จะมีค่าความแข็งโมส์อยู่ระหว่าง 5 ถึง 6 ทำให้เป็นวัสดุที่มีความแข็งค่อนข้างมาก

ถาม: ค่าการนำไฟฟ้าของปิโตรเลียมโค้กที่ผ่านการทำให้เป็นกราไฟต์แตกต่างจากปิโตรเลียมโค้กทั่วไปอย่างไร?

ตอบ: ปิโตรเลียมโค้กที่ผ่านการทำให้เป็นกราไฟต์จะมีสภาพการนำไฟฟ้าสูงกว่ามาก โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 1,000 ถึง 10,000 S/m เนื่องมาจากโครงสร้างกราไฟต์ที่พัฒนาอย่างดี

ถาม: ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนโดยทั่วไปของโค้กปิโตรเลียมแบบกราไฟต์คือเท่าไร

ตอบ: โค้กปิโตรเลียมที่ผ่านการทำให้เป็นกราไฟต์มีค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเนื่องจากความร้อนค่อนข้างต่ำ โดยทั่วไปอยู่ในช่วง 2 ถึง 5 × 10^-6 ต่อองศา

ถาม: ขนาดอนุภาคและการกระจายตัวของปิโตรเลียมโค้กกราไฟต์แตกต่างจากปิโตรเลียมโค้กทั่วไปอย่างไร?

A: ขนาดอนุภาคและการกระจายตัวของปิโตรเลียมโค้กที่ผ่านการเติมกราไฟต์สามารถปรับแต่งได้ระหว่างกระบวนการผลิต เพื่อตอบสนองความต้องการใช้งานที่เฉพาะเจาะจง ในขณะที่ปิโตรเลียมโค้กทั่วไปอาจมีการกระจายตัวของขนาดอนุภาคที่เป็นธรรมชาติมากกว่าหรือควบคุมได้น้อยกว่า

ถาม: พื้นที่ผิวจำเพาะโดยทั่วไปของปิโตรเลียมโค้กที่ทำให้เป็นกราไฟต์คือเท่าใด

ตอบ: โค้กปิโตรเลียมที่ผ่านการทำให้เป็นกราไฟต์โดยทั่วไปจะมีพื้นที่ผิวจำเพาะต่ำ โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วง 1 ถึง 10 ตารางเมตรต่อกรัม เนื่องมาจากโครงสร้างผลึกที่กะทัดรัดและเป็นระเบียบ

ถาม: การประยุกต์ใช้ปิโตรเลียมโค้กแบบกราไฟต์ในอุตสาหกรรมทั่วไปมีอะไรบ้าง?

A: โค้กปิโตรเลียมที่ผ่านการทำให้เป็นกราไฟต์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในแอปพลิเคชันต่างๆ เช่น วัสดุทนไฟ อิเล็กโทรด สารเติมแต่งสภาพไฟฟ้า และอุปกรณ์กักเก็บพลังงาน โดยใช้ประโยชน์จากคุณสมบัติการนำความร้อนและไฟฟ้าสูง รวมถึงความเฉื่อยทางเคมีและเสถียรภาพทางความร้อน

ถาม: กระบวนการสร้างกราฟีไทเซชันส่งผลต่อความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์โค้กขั้นสุดท้ายอย่างไร

A: กระบวนการสร้างกราไฟต์ที่อุณหภูมิสูงช่วยขจัดขี้เถ้าและสิ่งเจือปนส่วนใหญ่ที่มีอยู่ในปิโตรเลียมโค้กเริ่มต้น ส่งผลให้ได้ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายที่มีความบริสุทธิ์เป็นพิเศษ ซึ่งถือเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการใช้งานเฉพาะทางหลายๆ ประเภท

ในฐานะผู้ผลิตและซัพพลายเออร์โค้กปิโตรเลียมกราไฟต์ที่เป็นมืออาชีพที่สุดรายหนึ่งในประเทศจีน เรามีผลิตภัณฑ์คุณภาพและราคาที่ดี โปรดมั่นใจในการซื้อโค้กปิโตรเลียมกราไฟต์สำหรับขายที่นี่จากโรงงานของเรา

กราไฟท์ปิโตรเลียมโค้กสำหรับการเชื่อม, กราฟิคปิโตรเลียมโค้กกำลังพัฒนาโค้กปิโตรเลียมกราฟ, ผลิตภัณฑ์ปิโตรเลียมที่ทำกราฟ