สารเติมแต่งคาร์บอนโค้กกราไฟท์เป็นสารที่มีคาร์บอนที่ใช้กันทั่วไปในกระบวนการถลุงเหล็ก ส่วนใหญ่จะใช้เพื่อเพิ่มปริมาณคาร์บอนในเหล็กและปรับปรุงคุณสมบัติทางกลและความต้านทานการสึกหรอ ต่อไปนี้เป็นคุณสมบัติหลักบางประการของรีคาร์บูไรเซอร์โค้กกราไฟท์ปิโตรเลียม:
1. ปริมาณคาร์บอนสูง: ปริมาณคาร์บอนคงที่ของรีคาร์บูไรเซอร์กราไฟท์ปิโตรเลียมโค้กค่อนข้างสูง โดยทั่วไปมีมากกว่า 98.5% และผลิตภัณฑ์บางอย่างสามารถเข้าถึงได้ถึง 99% ทำให้สามารถเพิ่มปริมาณคาร์บอนในการหล่อ ปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของการหล่อ และปรับปรุงความแข็งและความต้านทานการสึกหรอได้อย่างดีเยี่ยม
2. ปริมาณกำมะถันต่ำ: ปริมาณกำมะถันในสารเติมแต่งคาร์บอนโค้กกราไฟท์คุณภาพสูงอาจมีปริมาณต่ำถึง 0.01-0.05% ปริมาณกำมะถันต่ำเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการปรับปรุงความแข็งแรงของเหล็ก และป้องกันการเปราะ การแตกร้าว และปัญหาอื่นๆ ของเหล็ก
3. ปริมาณไนโตรเจนต่ำ: ปริมาณไนโตรเจนของรีคาร์บูไรเซอร์กราไฟท์ปิโตรเลียมโค้กถูกควบคุมอย่างเสถียรระหว่าง 80PPM ถึง 250PPM ซึ่งเหมาะเป็นวัสดุเสริมในอุดมคติสำหรับเส้นเหล็ก ซึ่งมีผลเชิงบวกต่อการลดรูขุมขนและข้อบกพร่องอื่นๆ ในการหล่อ
4. ปริมาณความชื้นต่ำ: รีคาร์บูไรเซอร์โค้กปิโตรเลียมแบบกราไฟต์มีปริมาณความชื้นต่ำ ซึ่งช่วยลดความสามารถในการละลายและความพรุนของไฮโดรเจนในเหล็ก
5. อัตราการดูดซึมสูง: สารเติมแต่งคาร์บอนโค้กแบบกราไฟต์มีขนาดอนุภาคสม่ำเสมอ มีความพรุนสูง ความเร็วการดูดซึมที่รวดเร็ว และโดยทั่วไปมีอัตราการดูดซึมมากกว่า 95% ซึ่งดีกว่าสารเติมแต่งคาร์บอนที่คล้ายกัน ซึ่งหมายถึงการสูญเสียคาร์บอนน้อยลงในระหว่างการถลุง ประมวลผลและปรับปรุงผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ
6. คุณสมบัติทางกายภาพและเคมี: รีคาร์บูไรเซอร์โค้กปิโตรเลียมแบบกราไฟต์มีลักษณะเป็นบล็อกสีดำหรือเป็นเม็ด และมีความแข็งสูงและมีความหนาแน่นสูง คุณสมบัติทางกายภาพและเคมีประกอบด้วยการกระจายตัวที่ดี ความเสถียร และความสม่ำเสมอ
7. การใช้งานที่หลากหลาย: สารเติมแต่งคาร์บูไรเซอร์โค้กปิโตรเลียมแบบกราไฟต์ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในโรงหล่อ (เหล็กหล่อสีเทาและการหล่อเหล็กดัดคุณภาพสูง), โรงงานเหล็ก (การผลิตเหล็ก), โรงงานโลหะ, ผู้ผลิตชิ้นส่วนรถยนต์และรถยนต์ (ผ้าเบรก, ปลอกสูบ และเพลาลูกเบี้ยว การผลิต ฯลฯ)
8. การประหยัดพลังงานและการลดการบริโภค: เนื่องจากอัตราการดูดซึมสูงและความเร็วปฏิกิริยาที่รวดเร็ว การใช้รีคาร์บูไรเซอร์โค้กปิโตรเลียมแบบกราไฟท์สามารถลดระยะเวลาการถลุงและบรรลุผลของการประหยัดพลังงานและการลดการบริโภค ในเวลาเดียวกัน ด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยีวัสดุใหม่ สารรีคาร์บูไรเซอร์ปิโตรเลียมโค้กแบบกราไฟต์จะพัฒนาไปสู่ความบริสุทธิ์ที่สูงขึ้นและลดปริมาณสิ่งเจือปนลง
9. ปรับปรุงประสิทธิภาพการหล่อ: การใช้รีคาร์บูไรเซอร์โค้กปิโตรเลียมแบบกราไฟต์สามารถปรับปรุงคุณสมบัติทางกลของการหล่อ ลดแนวโน้มการหดตัว และปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล
10. การบำบัดด้วยกราไฟท์ที่อุณหภูมิสูง: รีคาร์บูไรเซอร์โค้กปิโตรเลียมแบบกราไฟต์จะถูกให้ความร้อนที่อุณหภูมิสูงที่ 2200-2600 องศาเพื่อเปลี่ยนคาร์บอนโครงสร้างชั้นอสัณฐานที่ไม่เป็นระเบียบของโค้กปิโตรเลียมให้เป็นผลึกกราไฟท์แบบสามมิติ อุณหภูมิในการผลิตรีคาร์บูไรเซอร์โค้กปิโตรเลียมอยู่ที่ประมาณ 1,300 องศา และไม่ผ่านกระบวนการสร้างกราฟ
โดยสรุป สารเติมแต่งคาร์บอนแบบกราไฟท์ปิโตรเลียมโค้กมีความแตกต่างอย่างมีนัยสำคัญจากสารเติมแต่งคาร์บอนชนิดอื่นในกระบวนการผลิต ลักษณะที่ปรากฏ ความบริสุทธิ์ของส่วนประกอบ ผลการใช้งาน อัตราการดูดซึม และความคุ้มค่า ความแตกต่างเหล่านี้ทำให้สารเติมแต่งคาร์บูไรเซอร์กราไฟท์ปิโตรเลียมโค้กได้รับความนิยมอย่างมากในอุตสาหกรรมโลหะและการหล่อ และเป็นวัสดุสำคัญในการปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์
