ในฐานะที่เป็นวัตถุดิบหลักสำหรับอุตสาหกรรมโรงหล่อโลหะ, ปิโตรเลียมโค้ก (CPC) มีความสำคัญหลายประการต่อเหล็กของตุรกี, โลหะที่ไม่ใช่เหล็กและห่วงโซ่อุตสาหกรรมโรงหล่อ ดังนั้นเมื่อซื้อและเลือกจำเป็นต้องพิจารณากระบวนการผลิตอย่างครอบคลุมข้อกำหนดการป้องกันสิ่งแวดล้อมความคุ้มค่าและประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย ต่อไปนี้เป็นประเภท CPC ที่เหมาะสมที่สุดสำหรับโรงหล่อตุรกีที่จะใช้และผลิต:
ในขณะที่รัฐบาลตุรกีค่อยๆกระชับมาตรฐานการปล่อยก๊าซเรือนกระจก CPC ซัลเฟอร์ต่ำนั่นคือเนื้อหากำมะถัน<0.5%, releases less SO₂ when burned, which can help foundries meet environmental regulations and avoid high fines or production restrictions. The Turkish foundry industry invests in high-value-added products, such as automotive parts, precision castings, etc. Low-sulfur CPC has fewer impurities, which can improve the surface finish and mechanical properties of castings, meeting the stringent standards of European automakers. 65% of Turkey's castings are exported to the European market. Castings produced by low-sulfur CPC are more likely to pass EU environmental certification and enhance export competitiveness.
The extensive foundry industry is suitable for replacing with low-cost fuels, high sulfur CPC, sulfur content>3%ค่าความร้อนใกล้กับ 1. 5-2 เท่าของถ่านหินเหมาะสำหรับการถลุงเชื้อเพลิงสำหรับ Foundry cupola หรือเตาไฟฟ้าลดต้นทุนพลังงาน เมื่อเผชิญกับแรงกดดันด้านกำไรเชื้อเพลิงที่ประหยัดต้นทุนสามารถลดแรงกดดันการอยู่รอดของวิสาหกิจขนาดกลางและขนาดกลาง ในเวลาเดียวกันหากใช้ CPC ซัลเฟอร์สูงจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ desulfurization ก๊าซไอเสีย
CPC with high fixed carbon content, fixed carbon content>98%อุตสาหกรรมเหล็กของตุรกีซึ่งติดอันดับที่สองในยุโรปและแปดในโลกอาศัยอิเล็กโทรดกราไฟท์สำหรับการผลิตเหล็กและ CPC เป็นวัตถุดิบหลักของขั้วไฟฟ้า คาร์บอนคงที่สูง CPC สามารถปรับปรุงค่าการนำไฟฟ้าและความต้านทานอุณหภูมิสูงของอิเล็กโทรดลดวงจรการทำเหล็กและปรับปรุงประสิทธิภาพ ในเวลาเดียวกัน CPC ที่มีปริมาณคาร์บอนคงที่สูงสามารถใช้ในการผลิตอุตสาหกรรมอลูมิเนียมซึ่งต้องใช้ขั้วบวกอบล่วงหน้า คาร์บอนคงที่สูง CPC สามารถลดอัตราการบริโภคขั้วบวกและต้นทุนการใช้พลังงานของอลูมิเนียมอิเล็กโทรไลต์
กระบวนการหล่อที่แตกต่างกันมีข้อกำหนดที่แตกต่างกันสำหรับขนาดอนุภาค CPC ในการหล่อทรายจำเป็นต้องใช้ CPC ขนาดกลางของ 2-5 mm เพื่อให้แน่ใจว่าการซึมผ่านของแม่พิมพ์ทรายและคุณภาพการหล่อของการหล่อ ในการหล่อแบบตายและการหล่ออย่างแม่นยำ CPC ที่มีขนาดอนุภาคแบบพิเศษ<1mm is required to reduce the flow resistance of molten metal and improve surface accuracy. CPC with low volatility <0.5% is suitable for high-temperature smelting scenes to reduce smoke generation; medium volatility 0.5-1.5% can be used in cupolas to balance combustion efficiency and cost.
โดยสรุปการพัฒนาของอุตสาหกรรมโรงหล่อแยกออกจากวัตถุดิบหล่อดังนั้นเพื่อปรับปรุงคุณภาพการหล่อของอุตสาหกรรมโรงหล่อจำเป็นต้องให้ความสนใจเป็นพิเศษกับข้อกำหนดของ CPC เมื่อซื้อและเลือก CPC ตามข้อกำหนดที่เหมาะสม
